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Für Flaschenformate bis zu zehn Liter

Streckblasmaschine für Großes

24.09.2023
von Redaktion VERFAHRENSTECHNIK
Die Evoblow XL erweitert Sidels Streckblaskapazitäten um PET-Flaschenformate bis 10 Liter für die Märkte für Wasser, Speiseöl und Lebensmittel.

Mit der Einführung der schnellen Evoblow XL für große PET-Behälter stellt Sidel ihr Streckblas-Know-how unter Beweis. Die neue Maschine erweitert Sidels Streckblaskapazitäten um PET-Flaschenformate bis 10 Liter für die Märkte für Wasser, Speiseöl und Lebensmittel.

Gestützt auf über 40 Jahre Verpackungs- und Streckblaserfahrung hat die Sidel Group ihre Blasmaschinenreihe um die neue Evoblow XL für große Behälter erweitert. 75 % ihrer Komponenten stimmen mit der vorhandenen Evoblow-Reihe überein, was zeigt, dass diese Lösung, die für verschiedene Märkte entwickelt wurde, auf bewährter Leistung aufbaut. Künftige Entwicklungen werden diese Technologie außerdem an die Anforderungen von heiß abgefüllten Produkten anpassen.

Um auf die ständig wechselnden Verbraucherwünsche zu antworten, benötigt die Verpackungsindustrie Maschinen, die größere Formate verarbeiten können und dabei bedienerfreundlich und ergonomisch bleiben. Mit der Einführung dieser neuen Blasmaschine für die Herstellung größerer Flaschen bietet der Hersteller der Verpackungsindustrie mehr Flexibilität. Die neue Maschine liefert laut Produzent Verpackungsqualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit – Vorzüge, die durch die Konnektivität mit der Softwaresuite Evo-ON, die den Anwender bei der Optimierung ihrer Produktionsanlagen hilft, noch verstärkt werden.

Hohe Produktivität, flexible Produktion

Die XL ist als eigenständige Maschine oder integriert in eine Combi-Lösung erhältlich. Vielseitig einsetzbar, liefert sie „ein hohes Maß an Qualität und mehr Leistung für ein breites Sortiment an Flaschenformaten bis zu 8 – 10 Litern“. Flexible Ofenkonfigurationen und eine breite Auswahl an Flaschenhalsabmessungen ermöglichen die Handhabung zahlreicher Typen von großen Flaschen.

Die Maschine erweitert die Streckblaskapazitäten um PET-Flaschenformate bis zu 10 Liter.

Die Maschine erweitert die Streckblaskapazitäten um PET-Flaschenformate bis zu 10 Liter

Die Maschine erreicht laut Produktdatenblatt eine hohe Produktionseffizienz mit hohen Streckblasleistungen (18.000 Flaschen pro Stunde) und eine Gesamtanlageneffektivität von nachweislich 98 %. Zudem verfügt sie über attraktive Funktionen für effiziente Umrüstungen, die einen bedienerfreundlichen Prozess ermöglichen. Für die Handhabung der Blasformen ist sie mit einem ergonomischen integrierten Werkzeug ausgestattet, das die Positionierung schwerer Blasformen vereinfacht. Zudem ermöglicht die mobile Ablagevorrichtung für Blasformen einen schnellen und sicheren Zugang zu den Blasformen in unmittelbarer Nähe der Maschine. Somit lässt sie sich einfach mit anderen Sidel-Lösungen wie dem neuesten Umrüstsystem Bottle Switch kombinierten.

Eine kosteneffiziente und nachhaltige Lösung

Da die Nachfrage nach rPET weiter steigt, wurde Evoblow XL mit Blick auf die Herausforderungen im Zusammenhang mit rPET-Stufen konzipiert und verfügt über bekannte Prozessfähigkeiten für die Verarbeitung von PET-Neuware und von rPET-Anteilen bis zu 100 %. Zudem bietet sie dem Anwender die Möglichkeit, mit einer Gewichtsreduzierung Einsparungen bei den PET-Kosten sowie eine Reduzierung der CO2-Emissionen zu erzielen.  Dabei bietet sich die Gelegenheit, für große Flaschen von HDPE auf PET umzusteigen, um den CO2-Fußabdruck weiter zu reduzieren. Zu noch mehr Nachhaltigkeit trägt zudem das neue Design der Blasleitungen und -ventile bei, mit dem der Energieverbrauch gesenkt werden kann.

Hohe Verpackungsqualität

Der Hersteller meint:

„Die XL sorgt für einen idealen Streckblasprozess, um ein attraktives Flaschendesign mit bedienerfreundlichen High-Performance-Lösungen sicherzustellen. Die Maschine nutzt mit ihren neuen leistungsstarken Blasleitungen und -ventilen einen optimierten Prozess und eine optimierte Streckblaskurve, um bei höchsten Geschwindigkeiten (1.500 Flaschen pro Stunde und Blasform) eine perfekte Materialverteilung zu liefern und dabei einen niedrigen Blasdruck und hervorragende Flaschenqualität sicherzustellen.“

Quelle: Sidel

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