Auch die besten Dauerläufer benötigen eine gute Wartung. Ein regelmäßiger Wechsel von Luftfilter und Öl senkt die laufenden Betriebskosten, verlängert die Maschinenlebensdauer und schont die Umwelt.
Die speziell entwickelten Filterlösungen und Hochleistungsöle des Kompressorspezialisten sind exakt auf die Aerzen Produkte zugeschnitten und sorgen für enorme Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen. Eine kleine Investition mit hohem Return on Invest.
Werden Filter und Öl von Gebläsen und Verdichtern nicht turnusmäßig überprüft und erneuert, kann das zu frühzeitigem Verschleiß, einer Beeinträchtigung der Funktionalität und/oder längeren Ausfällen führen. Ein regelmäßiger Wechsel ist daher das A und O. Doch Filter ist nicht gleich Filter und Öl ist nicht gleich Öl.
Speziell für seine Maschinen hat Aerzen daher leistungsstarke Filterlösungen und Hochleistungsöle entwickelt, in denen das Know-how aus 160 Jahren Technologieführerschaft und Praxiserfahrung steckt. Das garantiert laut Unternehmen höchste Performance, maximale Energieeffizienz und beste Wirtschaftlichkeit.
Reduzierter Energieverbrauch
Ein fabrikneuer Filter verfügt über einen Druckverlust von etwa 10 mbar. Durch den Betrieb der Anlage erhöht sich der Grad der Verschmutzung kontinuierlich – und damit auch der Druckverlust. Ein verstopfter oder teilverstopfter Luftfilter verursacht einen erhöhten Energieaufwand und führt zu einer deutlichen Reduzierung der Energie- und Kosteneffizienz. Durch den erhöhten Stromverbrauch können schnell 10.000 Euro pro Jahr zusammen kommen. Mit einem regelmäßigen Filterwechsel lassen sich diese Kosten vermeiden.
Es gibt Filter in einer Reihe von Optionen – zugeschnitten auf die unterschiedlichsten Maschinentechnologien und Raumluftbedingungen
Für jeden Anwendungsfall
Der Spezialist bietet Filter in einer Reihe von Optionen, zugeschnitten auf die unterschiedlichsten Maschinentechnologien – Drehkolben-, Schrauben- und Turbogebläse sowie Schraubenverdichter – und Raumluftbedingungen. Zum Beispiel die Filterlösung F7 für erhöhte Anforderungen.
Die Filterpatrone ist baugleich mit den Standardfiltern. Sie lässt sich daher auch in bestehenden Maschinen der Generation 5 problemlos austauschen. Um Gebläse- und Verdichteraggregate in explosionsgefährdeten Bereichen sicher betreiben zu können, gibt es für die unterschiedlichen ATEX-Anforderungen und -Zonen passende Zonentrennfilter. Das Wechselintervall des Luftfilters ist vom Verschmutzungsgrad des angesaugten Mediums abhängig und der Techniker kann diesen über den Wartungsanzeiger punktgenau ermitteln.
Verlängerte Maschinenlebensdauer
72 % aller Wälzlagerschäden sind auf ungeeignete, unreine oder schnell alternde Schmierstoffe zurückzuführen. Mit den modernen Hochleistungsölen aus Aerzen können derartige Szenarien der Vergangenheit angehören. Die hochwertigen Schmierstoffe sind optimal auf die Präzisionsmaschinen des Gebläse- und Verdichterspezialisten abgestimmt und über viele Millionen Betriebsstunden erprobt.
Eine hohe Temperatur- und Oxidationsstabilität, ein bewährtes Viskositäts-/ Temperaturverhalten und ein ausgezeichnetes Kälteflussverhalten ermöglichen nicht nur eine optimale Laufleistung, sondern verlängern die Lebensdauer der Aggregate. Eine ausgewogene Additivkombination bietet zusätzlich perfekten Korrosions- und Alterungsschutz. Beeinträchtigung oder gar der Verlust der Schmierwirkung werden langfristig vermieden und lassen Lagerschäden erst gar nicht entstehen.
HIER ein Beispiel eines Hochleistungsöls
Das Öl Delta Lube 06 ist ein speziell dünn-flüssiges Öl mit einer hohen Schmierfähigkeit. Es kann länger in der Gebläse- oder Verdichterstufe verbleiben und sorgt laut Hersteller für eine deutliche Verlängerung der Wechselintervalle – statt wie üblich nach 8.000 muss der Techniker das Spezialöl erst nach 16.000 Betriebsstunden wechseln und auch der sonst übliche Erstölwechsel kann entfallen (bei normalen Einsatzbedingungen und einem D(p) von > 800 mbar).
Das führt laut Rechnung von Aerzen zu einer Kostenersparnis von 40 % im zweijährigen Wechselintervall. Das Delta Lube 06 eignet sich auch für den Einsatz bei sehr hohen mechanischen Belastungen, wechselnden Drücken oder extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, gibt es darüber hinaus Sonderöle mit besonderen Öleigenschaften.
Quelle: Aerzen
